在矿山生产中，矿用防爆皮带秤作为关键的计量设备，其准确性和稳定性直接关系到生产效率和产品质量。然而，由于矿山环境的特殊性，如粉尘大、湿度高、震动频繁等，皮带秤在使用过程中常常会出现各种故障。了解矿用防爆皮带秤常见故障及其解决方案，可以帮助维护人员有效应对设备故障，提升设备的运行可靠性。

一、跑偏导致计量误差

故障现象：皮带单侧磨损明显，物料轨迹偏移中线超过一定范围，仪表显示重量值周期性波动。

解决方案：

1.检查托辊支架：优先检查托辊支架是否变形，如有变形需及时更换或校正。

2.校准托辊水平度：使用水平仪校准各组托辊的水平度，确保皮带运行平稳。

3.调整张紧装置：调整张紧装置，使皮带两侧张力差值控制在合理范围内，防止皮带跑偏。

4.安装防跑偏装置：在皮带两侧安装机械防跑偏装置，注意滚轮与皮带边缘保持适当间隙，避免过度摩擦。

二、传感器信号异常

故障现象：仪表显示重量值突然归零或剧烈跳动。

解决方案：

1.测量传感器阻值：打开接线盒，测量传感器阻值，正常状态下单只传感器阻值应在规定范围内，阻值偏差过大需立即更换。

2.检查屏蔽电缆：检查屏蔽电缆是否破损，如有破损需及时更换。

3.保持信号线与动力线间距：信号线与动力线需保持一定间距，避免电磁干扰。

4.清洁插接件：在潮湿环境下，建议每周用无水酒精清洁插接件，并更换硅胶干燥剂。

三、零点漂移现象

故障现象：空载状态下仪表显示值持续偏移。

解决方案：

1.清理秤架下方积料：用铜刷清除卡在称重托辊间的硬质颗粒，确保秤架清洁。

2.检查秤架限位装置：检查秤架限位装置间隙，保留适当活动空间，避免秤架晃动。

3.选择带温度补偿的传感器：在温度变化大的场合，选择带温度补偿的传感器，提高计量准确性。

四、速度测量失真

故障现象：瞬时流量异常波动。

解决方案：

1.检查测速滚筒表面橡胶层：检查测速滚筒表面橡胶层磨损情况，沟槽深度小于规定值需更换。

2.调整传感器与磁钢间距：保持传感器与磁钢的安装间距在规定范围内，确保速度测量准确。

3.清除滚筒上粘附物料：每周清除吸附在测速滚筒上的物料，避免影响速度测量。

4.调整重锤块位置：对于皮带打滑造成的速度偏差，调整重锤块位置，使皮带垂度在合理范围内。

五、仪表显示故障

故障现象：出现Err代码或重量值无规律跳变。

解决方案：

1.重启仪表：出现Err代码时，首先尝试重启仪表，看是否能恢复正常。

2.更换主板：重启后仍存在Err代码，需更换主板。

3.检查供电电压：重量值无规律跳变时，检查供电电压是否稳定，配置在线式UPS可避免电压波动。

六、机械结构问题

故障现象：听到异常金属摩擦声或秤架钢结构出现裂纹。

解决方案：

1.停机检查轴承状态：听到异常金属摩擦声时，立即停机检查轴承状态，如有磨损需及时更换。

2.保持密封盖朝向皮带内侧：安装托辊轴承时，注意保持密封盖朝向皮带内侧，防止粉尘进入。

3.整体更换秤架钢结构：秤架钢结构出现裂纹时，需整体更换，避免临时焊接改变受力特性。

通过以上解决方案，可以有效解决矿用防爆皮带秤在使用过程中出现的常见故障，提高设备的准确性和稳定性，确保矿山生产的顺利进行。同时，建议建立点检表，定期进行预防性维护，及时发现并解决问题，延长设备使用寿命。