每个案例背后，都是一次代价不小的教训，写出来供后来人参考。

某电厂入炉煤数据对不上库存，溯源发现链码超期未检，送检后重新标定才一致。

给料机的出口和溜管角度直接影响下料顺畅度，堵料十有八九出在这里。

一个粮食库显示值跳变，换表没用，最后发现是变频器离信号线太近，分开走线后正常。

矿山给料机堵料频繁，是物料湿黏、溜管角度不对，调整角度加振动后顺畅。

化工厂防爆区内用了非防爆电气，整改时才发现，代价是整批停线换设备。

某水泥厂皮带秤长期偏大，查了半月，最后是落料点正对秤架、冲击太大，移开落料点就稳了。

案例里的坑，希望你不用亲自踩一遍。